Các sự cố thường gặp khi vận hành lò hơi công nghiệp và cách xử lý hiệu quả
Lò hơi công nghiệp là thiết bị vận hành ở nhiệt độ và áp suất cao liên tục, nên việc phát sinh sự cố trong quá trình hoạt động là điều không thể tránh khỏi. Nếu không được xử lý đúng cách và kịp thời, các sự cố này có thể dẫn đến dừng dây chuyền sản xuất, thiệt hại tài sản nghiêm trọng hoặc thậm chí gây nguy hiểm cho con người. Việc nắm rõ các dấu hiệu nhận biết, nguyên nhân và cách xử lý sự cố lò hơi sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro và đảm bảo hệ thống luôn hoạt động an toàn, ổn định.
Áp suất trong lò tăng cao bất thường
Dấu hiệu nhận biết: Đồng hồ áp suất tăng nhanh vượt ngưỡng cho phép, van an toàn xả hơi liên tục hoặc phát ra tiếng rít lớn. Lò có thể rung lắc nhẹ do áp suất tích tụ.
Nguyên nhân: Có thể do van điều chỉnh áp suất bị kẹt, cảm biến áp suất không hoạt động, quá trình cấp nhiên liệu – cấp gió mất cân đối hoặc hệ thống xả hơi bị nghẽn.
Cách xử lý:
- Ngừng cấp nhiên liệu ngay lập tức.
- Mở van xả hơi phụ nếu có để hạ áp khẩn cấp.
- Kiểm tra hoạt động của van an toàn, vệ sinh hoặc thay thế nếu cần.
- Sau khi khắc phục, đưa hệ thống trở lại hoạt động dưới sự giám sát chặt chẽ.
Biện pháp phòng ngừa: Thường xuyên bảo trì van an toàn, kiểm tra hệ thống điều khiển tự động, không để lò hoạt động liên tục quá mức tải thiết kế.
Mực nước trong lò quá thấp
Dấu hiệu nhận biết: Đèn báo mức nước thấp sáng liên tục, còi báo động kêu, hơi ra yếu hoặc không đều, có thể xuất hiện tiếng kêu kim loại co rút.
Nguyên nhân: Bơm cấp nước bị hỏng, nước cấp bị cạn, phao báo mức kẹt cặn, rò rỉ nước trong hệ thống.
Cách xử lý:
- Dừng lò hơi ngay lập tức để tránh cháy ống.
- Tuyệt đối không cấp nước lại ngay khi lò đang nóng, vì có thể gây nổ do sốc nhiệt.
- Đợi lò nguội hẳn, kiểm tra và làm sạch phao báo mức, bơm và đường ống.
- Sau khi xử lý, tiến hành khởi động lại theo đúng quy trình.
Biện pháp phòng ngừa: Vệ sinh định kỳ phao báo mức và bơm cấp nước, lắp đặt hệ thống cảnh báo tự động hai cấp để phát hiện sớm.
Lò hơi bị rò rỉ nước hoặc hơi
Dấu hiệu nhận biết: Có vết nước chảy, hơi nước bốc ra từ các vị trí bất thường, áp suất tụt nhanh, hiệu suất sinh hơi giảm.
Nguyên nhân: Vỡ ống sinh hơi, hỏng gioăng, lỏng mặt bích, ăn mòn do nước không xử lý tốt.
Cách xử lý:
- Dừng lò ngay để tránh mở rộng điểm rò.
- Đánh dấu khu vực rò rỉ, làm nguội hoàn toàn trước khi kiểm tra.
- Thay thế ống hoặc gioăng bị hư, siết chặt lại các điểm kết nối.
- Khởi động lại sau khi đã đảm bảo kín khít.
Biện pháp phòng ngừa: Kiểm tra hệ thống ống định kỳ, đảm bảo chất lượng nước cấp đạt chuẩn để tránh ăn mòn bên trong.
Nhiệt độ buồng đốt không ổn định
Dấu hiệu nhận biết: Lò cháy không đều, khói đen nhiều, hơi ra yếu, nhiệt kế dao động bất thường.
Nguyên nhân: Tỷ lệ gió – nhiên liệu không phù hợp, chất lượng nhiên liệu kém, bộ phận cấp nhiên liệu bị tắc hoặc vận hành sai.
Cách xử lý:
- Điều chỉnh lại quạt cấp gió, giảm lượng nhiên liệu tạm thời.
- Kiểm tra và làm sạch bộ cấp liệu, kiểm tra độ ẩm và kích thước nhiên liệu.
- Nếu lò đốt thủ công, cần thao tác lại quy trình châm nhiên liệu.
Biện pháp phòng ngừa: Tự động hóa hệ thống cấp gió – nhiên liệu, kiểm soát chất lượng đầu vào, huấn luyện nhân viên vận hành đúng quy trình.
Xuất hiện tiếng ồn lớn bất thường
Dấu hiệu nhận biết: Tiếng đập mạnh, va chạm trong ống, có thể kèm theo rung động hoặc hơi ra không đều.
Nguyên nhân: Hiện tượng "búa nước" do nước ngưng tụ tích tụ trong đường ống hơi, hoặc hơi và nước va chạm ở tốc độ cao.
Cách xử lý:
- Ngừng hệ thống tạm thời.
- Mở các van xả nước ngưng ở các điểm thấp của hệ thống.
- Kiểm tra lại độ dốc đường ống hơi, đảm bảo thoát nước ngưng liên tục.
Biện pháp phòng ngừa: Thiết kế đường ống đúng kỹ thuật, lắp bẫy hơi tại các điểm hợp lý, xả ngưng định kỳ theo lịch trình.
Kết luận
Mỗi sự cố trong vận hành lò hơi đều tiềm ẩn nguy cơ lớn nếu không được xử lý kịp thời và đúng cách. Việc chủ động nhận diện sớm, áp dụng biện pháp phòng ngừa và xây dựng quy trình xử lý rõ ràng sẽ giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí và bảo đảm an toàn cho người lao động. Nếu bạn cần một đơn vị đồng hành trong đào tạo vận hành, thiết kế an toàn và khắc phục sự cố lò hơi chuyên nghiệp, GreenBoiler chính là lựa chọn đáng tin cậy cho hệ thống nhiệt công nghiệp bền vững.
